Как да подобрим работната ефективност на безизкопната пробивна машина?

1. Подготовка преди строителството
Подробно геоложко проучване: Извършете цялостно и точно геоложко проучване преди строителството и използвайте комбинация от сондажи, геофизични проучвания и други средства, за да разберете точно информацията като стратиграфската структура, характеристиките на почвата, нивото на подземните води и възможните препятствия в строителната зона. Според резултатите от геоложкото проучване, формулирайте по-разумни строителни планове и параметри на сондиране и предварително подгответе съответните свредла, сондажни пръти и други инструменти, така че да намалите неочакваните ситуации и времето за настройка по време на строителството и да подобрите ефективността на работа.
Оптимизиране на строителния дизайн: Комбинирайте геоложки условия и инженерни изисквания, за да оптимизирате дизайна на траекториите на сондажите, маршрутите за полагане на тръбопроводи и т.н. Минимизирайте кривината и дължината на сондажа, избягвайте ненужни завои и промени в дълбочината и дайте възможност на сондажната платформа да извършва сондиране и обратно преминаване операции по-ефективно. Например, при предпоставката за спазване на инженерните изисквания, изборът на по-прав и по-къс път за пресичане може значително да намали трудността и времето за строителство.
Избор и поддръжка на оборудване: Според мащаба на проекта, геоложките условия и строителните изисквания, изберете безизкопна пробивна машина и поддържащо оборудване с подходяща производителност и надеждно качество. Уверете се, че ключовите компоненти на оборудването, като например захранващата система, хидравличната система и системата за насочване, работят добре, извършете цялостна проверка, пускане в експлоатация и поддръжка на оборудването преди изграждането, сменете износващите се части навреме, гарантирайте, че оборудването е в най-добро работно състояние и избягвайте забавяния на строителството, причинени от повреда на оборудването.
2. Мерки за оптимизация при сондиране
Разумно регулирайте параметрите на пробиване: Според различните условия на образуване, регулирайте параметрите на пробиване като налягане на пробиване, скорост на въртене и скорост на подаване в реално време, така че свредлото да може да отреже образуванието в най-доброто работно състояние. В меки формации увеличете по подходящ начин скоростта на въртене и скоростта на подаване, за да намалите налягането при пробиване; в твърди формации, увеличете налягането при пробиване, намалете скоростта на въртене и контролирайте скоростта на подаване. Чрез точно съпоставяне на параметрите на сондиране с условията на пласта, ефективността на сондирането може да бъде подобрена, износването на свредлата и загубата на енергия могат да бъдат намалени.
Укрепете управлението на калта: Оптимизирайте ефективността на калта, регулирайте вискозитета, плътността, степента на загуба на вода и други показатели в зависимост от геоложките условия и гарантирайте, че калта може ефективно да охлажда свредлото, да смазва сондажния прът, да пренася отломки и да стабилизира стената на отвора. В същото време поддържайте нормалната работа на системата за циркулация на калта, попълвайте и подменяйте калта навреме и предотвратявайте повлияването на ефективността на пробиване и стабилността на стената на отвора от намаляване или недостатъчно представяне на калта.
Прецизно управление на насочване: За безизкопна пробивна машина, оборудвана със система за насочване, като например машина за хоризонтално насочване, осигурете високопрецизна работа и точно калибриране на системата за насочване. По време на процеса на пробиване стриктно контролирайте траекторията на свредлото според данните, предоставени от системата за насочване, своевременно откривайте и коригирайте отклоненията и избягвайте чести корекции поради прекомерни отклонения в траекторията на пробиване, като по този начин подобрявате скоростта на пробиване и ефективността на конструкцията .
3. Обучение и управление на персонала
Професионално обучение на персонала: Провеждайте систематично професионално обучение на операторите, за да ги запознаете с принципа на работа, метода на работа, точките за поддръжка и предпазните мерки за безизкопната пробивна машина. Операторите трябва да имат способността гъвкаво да регулират параметрите на сондажите и да се справят с често срещани грешки в съответствие с геоложките условия и строителните условия и да могат умело да управляват сондажната платформа и нейното поддържащо оборудване, за да осигурят плавното протичане на строителния процес.
Сътрудничество на строителния екип: Укрепване на организационното управление и сътрудничеството на строителния екип, изясняване на разделението на отговорностите на всеки човек и подобряване на ефективността на работата. Например трябва да се установи тясна комуникация и механизъм за координация между различни връзки като сондиране, смесване на кал и полагане на тръбопроводи, за да се осигури гладка връзка между различните процеси и да се избегнат забавяния в строителството, причинени от лоша комуникация или неправилно сътрудничество.
4. Възприемане на модерни технологии и процеси
Въвеждане на интелигентно оборудване и технология: Активно внедряване на усъвършенствана интелигентна безизкопна сондажна машина и свързани технологии, като системи за автоматично насочено сондиране, системи за дистанционно наблюдение и др. Тези технологии могат да реализират автоматично планиране, автоматично регулиране и дистанционно наблюдение в реално време на траекториите на пробиване, подобряване точност и ефективност на конструкцията, намаляване на ръчната намеса и намаляване на интензивността на труда и човешките грешки.
Иновативна строителна технология: Обърнете внимание на най-новите строителни технологии и технологични иновации в индустрията и ги въвеждайте и прилагайте своевременно в съчетание с реалното състояние на проекта. Например, използването на нови конструкции на боркорона, методи за пробиване или процеси на полагане на тръбопроводи може да постигне значителни резултати при подобряване на ефективността на работа и намаляване на строителните разходи.