Как да предотвратите неизправности на хоризонтално насоченото сондажно оборудване

I. Превантивни мерки за електроенергийната система

1. Редовна смяна на маслото и масления филтър: Извършвайте поддръжка на всеки 250 часа работа или на всеки 3 месеца (което от двете настъпи първо), за да осигурите подходящо смазване на двигателя.

2. Управление на горивната система: Проверявайте дизеловия филтър ежедневно и незабавно източвайте всякакви примеси; оставете горивото да се утаи преди зареждане, за да предотвратите навлизането на примеси.

3. Поддръжка на охладителната система: Редовно почиствайте праха и отломките от повърхността на радиатора, проверявайте напрежението на ремъка на вентилатора и поддържайте нивото на охлаждащата течност в стандартния диапазон.

II. Контрол на риска в хидравличната система

1. Контрол на качеството на течността: Сменете хидравличното масло и филтъра на всеки 500 часа или годишно, за да предотвратите задръстване на клапана поради стареене на маслото.

2. Проверка на уплътненията: Проверявайте уплътненията на критични компоненти като цилиндри и двигатели преди всяка операция; незабавно сменете всички течове.

3. Мониторинг на налягането: Наблюдавайте показанията на хидравличния манометър по време на работа; спрете машината и проучете дали има необичайни увеличения или колебания, за да предотвратите повреда от претоварване на помпите и клапаните.

III. Гаранция за прецизност на направляващата система

1. Калибриране преди -строителството: Водещият инструмент трябва да бъде калибриран по нулева-точка преди всяка операция, за да се осигурят точни данни за посоката и ъгъла.

2. Стратегия против -смущения: Избягвайте зони със силни магнитни полета като линии с високо-напрежение и подземни метални конструкции; ако е необходимо, използвайте двойна-честота или система за насочване на жироскоп, за да подобрите възможностите за-смущения.

3. Управление на батерията: Проверете нивото на батерията на водещата сонда преди употреба, за да сте сигурни, че непрекъснатото работно време обхваща целия цикъл на пробиване.

IV. Защита на пробивни инструменти и свързващи компоненти

1. Оптимизиране на натоварването на резбата: Чрез намаляване на височината на първата резба на външната резба и извършване на обработка за повърхностно втвърдяване, напрежението върху резбите се разпределя рационално, за да се намали рискът от счупване от умора.

2. Стандартен монтаж: Използвайте динамометричен ключ, за да затегнете съединението на сондажната тръба до стандартния въртящ момент; прекаленото-затягане или недостатъчно-затягане е забранено.

3. Проверка на износването: След всяко разглобяване проверете тялото на сондажната тръба за пукнатини и завои и проверете резбите на съединителните връзки за износване или деформация.

V. Стабилна работа на калната система

1. Научно пропорциониране: Регулирайте формулата на калта според геоложката формация. Използвайте композитна суспензия от бентонит + CMC с висок{2}} вискозитет за пясъчни слоеве, за да подобрите капацитета за носене на пясък и защитата на стените.

2. Почистване на тръбопровода: Почиствайте тръбопроводите за кал и филтрите след ежедневно изграждане, за да предотвратите натрупването на пясък и запушването, което влияе върху налягането на помпата.

3. Поддръжка на помпата: Редовно проверявайте износването на буталото и уплътнението и незабавно сменете уязвимите части, за да осигурите ефективност на помпата.

VI. Защита на безопасността на електрическата система

1. Проверка на окабеляването: Проверявайте кабелните връзки всяка седмица за сигурни връзки, клемите за корозия и водоустойчивите уплътнения на контролната кутия за цялост.

2. Реакция на алармата: В случай на аларма на контролния панел, незабавно проверете кода на грешката и отстранете неизправността според ръководството. Не нулирайте принудително и продължете работата.

3. Предотвратяване на влага и прах: Поставете капаци за дъжд през дъждовните сезони, за да предотвратите късо-съединяване на електрическите компоненти поради влага.

VII. Изчерпателни процедури за управление и работа

1. Обучение на оператора: Уверете се, че операторите са запознати с работата на оборудването и аварийните процедури и забранете грубата работа.

2. Постепенно натоварване: Силата на задвижване и скоростта трябва да се увеличават постепенно, за да се избегнат внезапни увеличения на натоварването, които могат да причинят въздействие върху предавателната верига.

3. Мулти-сензорно наблюдение: По време на работа слушайте звука на двигателя, наблюдавайте инструментите и усетете вибрациите, за да откриете необичайни признаци рано.