Предпазни мерки при използване на сондажна тръба

1. Изберете сондажната тръба с подходящи спецификации и модели въз основа на въртящия момент, силата на натискане и издърпване и допустимия минимален радиус на кривина на сондажната платформа.

2. Избягвайте свързването на сондажни тръби с голям диаметър към сондажни тръби с малък диаметър по време на строителство (т.е. използване на смес от големи и малки сондажни тръби), за да предотвратите счупване или деформиране на малки сондажни тръби поради недостатъчна здравина.

3. Когато затягате сондажната тръба с менгеме, не затягайте частта на женската катарама на женската връзка, за да предотвратите затягане и деформиране на женската катарама.

4. Когато монтирате сондажната тръба, обърнете внимание, че силата на предварително натоварване трябва да се контролира в рамките на 15 MPa, за да се предотвратят трудности при разкопчаване поради прекомерен натиск. Избягвайте използването на огън за печене на фугите, което ще намали механичните свойства на фугите (особено женските фуги) и ще повлияе на експлоатационния живот. Ако резбовата връзка не е предварително затегната и се люлее, резбите ще се стържат една срещу друга и ще станат остри, причинявайки ръбове отстрани, което води до повреда на резбата или залепване. Ако няма предварително затягане и стъпалата на женската катарама не са затегнати, коренът на резбата на мъжкото съединение ще се счупи поради умора. Под действието на потока течност под високо налягане, женската става ще бъде пробита, причинявайки пробиване и корозия, което лесно ще доведе до надлъжно напукване на женската става.

5. Преди да монтирате сондажната тръба, не забравяйте да почистите мъжкия и женския бутон и да нанесете масло за резба (маслото за резба не може да бъде заменено с друго отработено масло или масло с по-ниско налягане), за да предотвратите преждевременно износване или повреда на мъжкия и женския бутон. .

6. Обърнете внимание на почистването на дупките на водния канал, преди да монтирате сондажната тръба, за да предотвратите блокиране на каналите и причиняване на налягане в системата за кал.

7. Внимавайте да не натискате катарамата. Когато се извива, мъжката катарама не може да удари рамото и резбата на женската катарама и мъжките и женските връзки трябва да бъдат подравнени. Осигурете коаксиалността на скобата на сондажната платформа и шпиндела на силовата глава.

8. Обърнете внимание, за да проверите износването на различни части на сондажната тръба. Ако има необичайно износване, причините трябва да бъдат открити навреме:

1) Определете дали сондажната тръба е надраскана от остри и твърди вещества в отвора.

2) Моля, бъдете внимателни, когато следата от надраскване върху тялото на сондажната тръба е с дълбочина около 1 mm и има спираловидна форма за повече от един кръг. Предотвратете счупването на сондажната тръба по време на строителството, причинявайки по-големи загуби.

9. Обърнете внимание на всяка повреда на късата връзка на бормашината (напречно срязване, произволно закрепване, сериозно износване и т.н.), която трябва да бъде заменена навреме, за да избегнете повреда на резбата на сондажната тръба.

10. Обърнете внимание на повдигането и избягвайте повреда от удар на мъжката катарама, когато транспортирате сондажната тръба.

11. Внимавайте да избягвате смесването на сондажни тръби с различни типове катарами, дори и да не са произведени от един и същ производител (тъй като техническите параметри, методите на обработка, подпорите и механичното оборудване на сондажните тръби на всеки производител са различни и допустимите отклонения на обработените сондажни тръби са различни. , тясното разстояние и т.н. трябва да са различни); сондажни тръби, които са твърде различни от старите и имат твърде различна степен на износване, не трябва да се смесват, за да се избегне причиняването на строителни рискове.

12. Ако се установи, че типът катарама на сондажната тръба има локална повреда в малък мащаб (около 1-2 катарами, дължина на катарамата 10 mm), тя трябва да бъде поправена навреме преди употреба.

13. Използвайте квалифицирана грес за ребра на основата на цинк. Маслото не е подходящо за използване като масло за конци. Недостатъчното смазване на резбата ще причини повреда на рамото на съединението и ще създаде висока точка, която лесно може да причини "разхлабване" на резбовата връзка и да причини повреда на резбата. Неизползването на грес за резби или използването на неквалифицирана грес за конци ще доведе до залепване на повърхността на конеца и ще причини залепване.