Кои са основните уязвими части на HDD сондажните платформи?

Sep 05, 2025|

1. Пробивни битове
Тъй като компонентите, които влизат в пряк контакт с образуването, тяхното износване се влияе значително от твърдостта на скалата, налягането на пробиване и скоростта на въртене. Например, в твърди скални образувания зъбите на свредлото на сондажите на ролкови конуси се носят бързо, обикновено изискват подмяна след пробиване на няколкостотин до хиляда метра. Битовете на PDC пробиване могат да постигнат продължителност на живота от 2000-3 000 метра в по-меки образувания, но трябва да бъдат защитени от чипиране, причинено от въздействието на твърда скала.
2. Свредло
При условие на комбинирани напрежения на опън, натиск и торсион, обикновените въглеродни стоманени свредли могат да развият пукнатини от умора след стотици чести употреби и да изискват ултразвуково тестване. Високи - Средни сондажни пръти могат да удължат живота си с 30%, но са по -скъпи.
3. Компоненти на главата на захранването
Вал на двигателя: Дълга - Срокът операция може лесно да доведе до износване на вала, което влияе върху предаването на мощност. Препоръчва се проверка на всеки 2000 часа.
Скорости: Питинг или износване на зъбните повърхности е често срещано след 3000 часа работа, което изисква редовно смазване . 4. аксесоари за кална система

Бутало: Гуменият материал може да се носи след 50 часа непрекъсната работа и изисква подмяна за поддържане на налягането на кал.

Цилиндрова облицовка: Висока - кал за налягане може лесно да надраска вътрешната стена; Необходима е редовна проверка на запечатването.

5. Ръководство и затягащи компоненти

Плъзки: Честото затягане на сондажната тръба ще доведе до износване. Заменете, когато има недостатъчна сила на затягане (обикновено след няколко десетки тренировки).

Гуменият блок на центъра: Диаметрите на неправилни отвори ускоряват износването; Необходима е проверка на всеки 50-100 метра пробиване.

6. Хидравлична и уплътняваща система

Уплътненията, като маслени уплътнения и уплътнения на водното яке, са изработени от гума и са склонни към стареене. Препоръчва се проверка и подмяна на всеки 15-20 дни.

Коленен колектор: Износване на ядрото на клапана при високо - Условията на налягане могат да доведат до контрол на контрола; Необходимо е редовно калибриране.

Препоръки за поддръжка

Реално - Мониторинг на времето: незабавно изключете, ако колебанията на хидравличното налягане надвишават ± 10% или ръководството отклонение надвишава 1,5%. Превантивна подмяна: Необходимо е подмяна на свредлото, когато в сондажната тръба се появят ефективност с 20% или пукнатини.

Адаптивността на околната среда: Diamond - Покритите сондажни битове са предпочитани за твърди скални образувания, а интервалите на проверка трябва да бъдат съкратени.

What are the key points for regular maintenance of trenchless drilling machines?

Изпрати запитване